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　　近日ღ◈◈，中联重科土方机械在菲律宾批量交付当地大型矿区ღ◈◈，数十台中大型挖掘机已顺利运抵东萨马省霍蒙洪岛镍矿项目工地ღ◈◈，并得到客户高度评价ღ◈◈。这批设备后续将在剥离ღ◈◈、物料装卸等关键作业环节投入使用ღ◈◈，为客户高效开发矿业资源注入强劲动力ღ◈◈。此次交付的机型包括数十台ZE215GACE挖掘机与数台ZE215E加长臂挖掘机ღ◈◈，均高度契合矿区工况需求ღ◈◈。其中ღ◈◈，ZE215GACE挖掘机聚焦矿区高强度作业场景ღ◈◈，兼具高效节能ღ◈◈、可靠耐久与安全舒适三大核心优势ღ◈◈，不仅能轻松应对大规模剥离等重负荷任务ღ◈◈，更通过两大升级为客户创造增量价值ღ◈◈。据介绍炫舞答题每日更新ღ◈◈，ZE215GACE采用全新设计铲斗ღ◈◈，使斗容提升10%ღ◈◈，作业效率显著提高;搭载大排量发动机ღ◈◈、大排量主泵与大通径主阀ღ◈◈，可有效保障整机作业效率ღ◈◈，同时更低的发动机转速与大排量泵精准匹配ღ◈◈，在保证高性能作业的同时大幅降低燃油消耗ღ◈◈。此外ღ◈◈，该机型还配备了全新驾驶室ღ◈◈，通透率和驾驶舒适性实现全方位提升ღ◈◈。尤为值得一提的是ღ◈◈，本次交付中联重科同步提供了贯穿设备全生命周期的服务保障方案ღ◈◈，涵盖3000-4000小时无忧保养ღ◈◈、备用机即时支持炫舞答题每日更新ღ◈◈，以及驻场工程师24小时快速响应ღ◈◈，全方位保障设备持续稳定运行ღ◈◈，真正实现“购机无忧ღ◈◈、用车放心”ღ◈◈。在交付现场ღ◈◈，客户代表由衷地感慨ღ◈◈：“中联重科不仅交付了适配矿区工况的高性能设备ღ◈◈，更以全周期服务保障打消了我们的后顾之忧ღ◈◈，期待与中联重科达成更紧密炫舞答题每日更新ღ◈◈、更长远的合作ღ◈◈。”“此次批量交付既是公司与客户深化战略合作的重要里程碑ღ◈◈，更标志着我们在菲律宾矿业装备细分市场实现关键性突破ღ◈◈，为中国高端装备在当地矿业领域的应用打开了新局面ღ◈◈。未来ღ◈◈，我们将持续以高端装备+专业服务的双重优势ღ◈◈，全面助力当地矿业及基础设施的现代化升级ღ◈◈。”中联重科菲律宾子公司相关负责人表示ღ◈◈。文章来源ღ◈◈：中联重科ZOOMLION

　　近日ღ◈◈，以“矿山未来・零碳先行”为主题的徐工零碳智慧矿山开采技术全球峰会隆重启幕ღ◈◈。作为核心会场之一ღ◈◈，徐工绿色化数字化装载机械制造基地迎来全球客户亲临参观ღ◈◈，全方位展示徐工在矿用装载机械领域的最新技术成果与智造实力ღ◈◈，现场收获约150台整机的数亿元意向订单ღ◈◈，其中包含XC9108-EVღ◈◈、XC9150XEღ◈◈、LW1200KN等超大吨位明星产品现场交付ღ◈◈。室外展区ღ◈◈，超20款装载机械整齐列阵ღ◈◈，组成一道壮观风景线ღ◈◈。从超大吨位到新能源ღ◈◈，再到经典燃油机型ღ◈◈，徐工以“全系列ღ◈◈、高精尖ღ◈◈、零碳化”产品矩阵ღ◈◈，展现了覆盖矿山全工况的解决方案能力ღ◈◈，更为全球矿山可持续发展提供了切实可行的“中国方案”ღ◈◈。国产最大吨位装载机XC9350XE巍然屹立ღ◈◈，35吨工作载荷彰显中国制造的高度;全球同级别负载能力最大的混动装载机XC9260XEღ◈◈，以26吨额定载荷和高效电传动系统吸引客户驻足;全球最大马力四轮独立驱动轮式推土机DL1050XE则以其31立方米推铲容量展现领先实力;全球最大吨位纯电动装载机XC9108-EV则为矿山的绿色化进程向前迈进了一大步!新能源区域人气爆棚ღ◈◈，3吨到11吨级纯电系列搭载行业独树一帜的“三电机无变速箱”技术ღ◈◈，实现零排放ღ◈◈、低噪音与70%以上的能耗降低;国内首创的纯电动滑移装载机与纯电动挖掘装载机让零碳矿山建设获得更多可能;5-35吨混合动力系列凭借增程技术融合燃油与电驱优势ღ◈◈，节油率达到令人惊喜的30%-50%ღ◈◈，成为客户关注焦点ღ◈◈。经典燃油机型以可靠与高效表现持续赢得青睐ღ◈◈。现场我们看到的LW1200KNღ◈◈，2010年上市即刷新国产最大吨位纪录ღ◈◈，历经数次升级ღ◈◈，目前仍然是矿山“抢手货”;7-35吨级燃油装载机与210-1050马力轮式推土机ღ◈◈，凭借大功率发动机ღ◈◈、重点强化的承载能力ღ◈◈，是久经全球矿山考验的畅销“常青树”ღ◈◈。随后ღ◈◈，来宾乘坐参观车深入生产区域ღ◈◈，近距离感受徐工在绿色化ღ◈◈、数字化制造领域实力ღ◈◈。透过生产线上的智能设备ღ◈◈、绿色生产工艺和质量控制系统ღ◈◈，亲眼见证徐工装载机械的诞生过程ღ◈◈。从下料ღ◈◈、焊接到装配ღ◈◈、涂装ღ◈◈，每道工序都体现了徐工对品质的严格把控和对环保的承诺ღ◈◈。从超大型设备的极限突破到新能源装备的零碳革命ღ◈◈，从经典机型的持续精进再到智能制造全流程的深度开发ღ◈◈，徐工正以硬核科技与绿色匠心ღ◈◈，为全球矿山客户构建高效ღ◈◈、低碳ღ◈◈、智慧作业的未来ღ◈◈。

　　8月26日ღ◈◈，中联重科副总裁黄群率队赴河北省承德市宽城满族自治县考察访问ღ◈◈，并出席由宽城县人民政府组织的钒钛新材料产业集群发展座谈会ღ◈◈。宽城县人民政府党组成员ღ◈◈、副县长张旭东出席相关活动ღ◈◈，县工信局ღ◈◈、科技局及重点企业负责人陪同考察ღ◈◈。双方就绿色矿山建设ღ◈◈、钒钛新材料产业集群发展进行深入交流与对接ღ◈◈。考察团先后深入京城集团必发ღ◈◈、京联集团ღ◈◈、兆丰钢铁集团等多家行业领军企业一线ღ◈◈，实地调研新材料产业集群的发展现状ღ◈◈、生产规模ღ◈◈、技术创新能力ღ◈◈，详细了解宽城县在铁选加工ღ◈◈、有价金属提取等方面的发展成效及未来规划ღ◈◈。在随后举行的座谈会上ღ◈◈，张旭东首先代表宽城县委ღ◈◈、县政府对中联重科考察团一行表示欢迎ღ◈◈，他指出ღ◈◈：“我县将持续优化营商环境ღ◈◈，推动双方合作项目落地生根ღ◈◈，共同推进产业集群的高质量发展ღ◈◈，为地方经济注入新的活力ღ◈◈。”县工信局负责人详细介绍了当地产业集群的发展历程ღ◈◈、政策扶持体系以及营商环境ღ◈◈，京城集团ღ◈◈、京联集团ღ◈◈、京联科技有限公司等先后介绍了企业相关情况ღ◈◈。黄群代表中联重科对宽城县委ღ◈◈、县人民政府及各重点企业的支持和关注表示感谢ღ◈◈，她说ღ◈◈：“宽城县成熟的产业集群发展态势良好ღ◈◈，拥有强大的产业基础和发展潜力ღ◈◈，与中联重科的发展战略高度契合ღ◈◈。我们期待能够在未来的合作中ღ◈◈，充分发挥双方优势ღ◈◈，实现互利共赢ღ◈◈。”中联重科考察团分享了在智慧ღ◈◈、绿色矿山领域的先进经验ღ◈◈、技术优势以及未来战略布局ღ◈◈。双方围绕产品研发ღ◈◈、科技创新ღ◈◈、资源共享等议题展开了深入的探讨和交流ღ◈◈。此次考察交流活动为中联重科与宽城钒钛新材料产业集群内企业搭建了合作桥梁ღ◈◈，双方将以此为契机ღ◈◈，进一步加强沟通ღ◈◈，推动创新合作ღ◈◈，加速培育产业发展新质生产力ღ◈◈，推动区域经济高质量发展ღ◈◈。文章来源ღ◈◈：中联重科矿山机械

　　在中国西南地区的能源版图上ღ◈◈，云南省一处能源开发矿区占据着举足轻重的地位ღ◈◈。该矿区是大型国有煤炭企业ღ◈◈。矿区褐煤储量约10.93亿吨ღ◈◈，核定年产能达1190万吨ღ◈◈，承担着滇南地区能源稳定供应的重任ღ◈◈。其开采工艺采用“斗轮挖掘机胶带运输机排土机”的连续作业流程ღ◈◈，并配备半移动式破碎站与长距离胶带廊道ღ◈◈，生产节奏紧凑ღ◈◈，对设备稳定性要求极高ღ◈◈。在过去ღ◈◈，矿区主要依靠进口推土机作业ღ◈◈。随着成本管控与设备更新需求的迫切ღ◈◈，近期ღ◈◈，矿区大规模引进了十余台山推SD34-G推土机ღ◈◈，开启了国产品牌与国际品牌在一线矿区同场竞技的新局面ღ◈◈。山推SD34-G液力推土机搭载潍柴WP13电控发动机ღ◈◈，符合国四排放标准ღ◈◈，支持双功率模式ღ◈◈：轻载257kWღ◈◈，重载269kWღ◈◈，一键切换即可在节能与动力间自由掌控ღ◈◈。在操控性方面ღ◈◈，山推SD34-G采用单手柄电液控制系统ღ◈◈，将变速ღ◈◈、换向与转向于一体ღ◈◈，操纵力下降77%ღ◈◈，配合先导控制的工作装置ღ◈◈，让机手在复杂工况下依然能实现灵活ღ◈◈、精准的操作必发ღ◈◈。驾驶室设计同样体现出人性化ღ◈◈：正压结构结合ROPS/FOPS安全防护ღ◈◈，超广角视野与一体式后置空调ღ◈◈，为机手带来舒适与安全的双重保障ღ◈◈。此外ღ◈◈，山推SD34-G在保养便利性上也具备优势ღ◈◈。燃油系统三级过滤ღ◈◈、滤芯集中布置以及外置工作阀设计ღ◈◈，使得常规维护时间缩短近一半必发ღ◈◈，极大减少了因保养带来的停机成本ღ◈◈。如今ღ◈◈，山推SD34-G推土机在该矿区稳定运转ღ◈◈，高强度作业下保持高出勤率ღ◈◈。“山推的设备不光操纵性好ღ◈◈，对设备的关键部分保养和操作讲解十分清楚ღ◈◈。”机手如实说道ღ◈◈。山推产品不仅保障了施工进度ღ◈◈，更以实际表现展现了国产设备的可靠性ღ◈◈。山推始终秉持“客户满意是我们的宗旨”的核心价值观ღ◈◈，通过前瞻性设计ღ◈◈，将技术实力转化为切实的生产力提升ღ◈◈。未来必发ღ◈◈，山推将持续创新ღ◈◈、深化服务ღ◈◈，为矿山行业提供更高效ღ◈◈、更可靠的装备解决方案ღ◈◈，推动产业迈向高质量ღ◈◈、可持续发展新阶段ღ◈◈。

　　今年以来ღ◈◈，山东能源鲁西矿业唐口煤业下好成本管控ღ◈◈、修旧利废ღ◈◈、技术创新“三手棋”ღ◈◈，让降本增效看得见ღ◈◈、摸得着ღ◈◈。成本管控出实招成本管控是降本增效的“压舱石”ღ◈◈。唐口煤业从制度源头发力ღ◈◈，对现有规章制度进行全面梳理升级ღ◈◈，构建起覆盖采购ღ◈◈、生产ღ◈◈、运维全流程的成本管控体系ღ◈◈，为全面从严控本打好基础ღ◈◈。“我们通过优化完善规章制度ღ◈◈，进一步规范流程ღ◈◈、严格审批ღ◈◈，提升了成本管控效能ღ◈◈。”该公司运营管理部部长介绍ღ◈◈，他们在设备采购环节ღ◈◈，设立采购部门性价比评估ღ◈◈、财务部门预算审核ღ◈◈、管理层综合审批ღ◈◈、物资到货验收等多道“关卡”ღ◈◈，确保资金用在刀刃上ღ◈◈。同时ღ◈◈，明确各部门职责边界ღ◈◈，让成本管控责任落实到岗到人ღ◈◈。在此基础上ღ◈◈，该公司进一步优化绩效考核机制ღ◈◈，将成本压力从管理层传递到班组ღ◈◈、岗位ღ◈◈。生产班组每月设定明确的成本控制指标ღ◈◈，节约部分按比例转化为奖金ღ◈◈，超支则直接影响绩效评分ღ◈◈。“现在每个岗位都是成本管家ღ◈◈，省下的都是真金白银ღ◈◈，大家的积极性高着呢!”该公司巷修工区区长说ღ◈◈。修旧利废挖潜力“变废为宝”是降本增效的“隐形金库”ღ◈◈。近日ღ◈◈，在唐口煤业机修工区车间里ღ◈◈，3名技术骨干围在一堆锈迹斑斑的废旧设备旁边ღ◈◈，时而拿着扳手敲敲打打ღ◈◈，时而对着零件图纸皱眉思索炫舞答题每日更新ღ◈◈。原本要被当成废品处理的液压阀ღ◈◈，经过他们一番巧手改造ღ◈◈，摇身一变成为能正常运转的“新家伙”炫舞答题每日更新ღ◈◈。这是该公司修旧利废行动的缩影ღ◈◈。为了让每一份资源都能“物尽其用”ღ◈◈，该公司成立了修旧利废工作领导小组ღ◈◈，定期研究分析修废利旧工作ღ◈◈，并开展物资清点盘查ღ◈◈。他们将废旧设备ღ◈◈、零部件分类码放ღ◈◈，用专业工具ღ◈◈、仪器进行测量“体检”和鉴定评估ღ◈◈，并建立档案和台账ღ◈◈，让“沉睡”物资等待机会重新“上岗”ღ◈◈。技术创新增动能技术创新是降本增效的“加速器”ღ◈◈。该公司进一步优化完善创新激励政策ღ◈◈，对技术研发ღ◈◈、工艺改进等成果给予重奖ღ◈◈，让“人人想创新ღ◈◈、人人能创新”成为常态ღ◈◈。运输工区电机车检修班芦顺利是创新“排头兵”ღ◈◈。他发现传统铸铁扳道器易断裂ღ◈◈，便用钢板“量体裁衣”ღ◈◈，经切割ღ◈◈、焊接制成新型扳道器ღ◈◈，12组扳道器就节约材料费5000元ღ◈◈，使用寿命还延长了一倍ღ◈◈。在芦顺利眼里ღ◈◈，创新无处不在ღ◈◈，处处皆可创新ღ◈◈。他对不合理的环节总是在脑海里打个问号ღ◈◈，想方设法去解决ღ◈◈，把问号“拉直”ღ◈◈。为了攻克电机车调速器核心部件的修复ღ◈◈，他认真查询资料ღ◈◈，反复实验ღ◈◈，成功完成了光电给定器的组合装置ღ◈◈。近年来ღ◈◈，他先后完成废旧人车改装工具车ღ◈◈、矿车轮对拆卸装置ღ◈◈、微型喷浆机ღ◈◈、道岔闭锁等30余项创新ღ◈◈，为企业创效30余万元ღ◈◈。像芦顺利这样的创新先锋ღ◈◈，在唐口煤业并非个例ღ◈◈。在该公司从设备改造到工艺优化ღ◈◈，一个个“小革新”汇聚成降本增效的“大能量”ღ◈◈，不仅为公司节省了生产成本ღ◈◈，实现了降本增效ღ◈◈，更培养出一批技术精湛ღ◈◈、善于创新的“工匠”ღ◈◈，为企业高质量发展注入持久动能ღ◈◈。

　　8月27日ღ◈◈，中联重科副总裁郭学红率队赴北京中国华能总部访问华能煤业有限公司ღ◈◈，与中国华能总工程师ღ◈◈，煤业公司党委书记ღ◈◈、董事长银龙举行座谈ღ◈◈。双方围绕矿山机械领域合作开展座谈交流ღ◈◈。中联重科矿山机械相关负责人ღ◈◈，华能煤业有限公司党委委员ღ◈◈、副总经理于忠升及管理团队出席会谈ღ◈◈。文章来源ღ◈◈：中联重科矿山机械

　　近日ღ◈◈，兵器工业集团特能集团江南化工所属北方爆破公司联合相关合作单位ღ◈◈，成功研制出的AI智能钻机ღ◈◈，顺利完成首次实地作业ღ◈◈。该装备在全程无人干预的情况下ღ◈◈，连续稳定运行8小时ღ◈◈，实现了定位误差小于2厘米ღ◈◈、钻进效率提升30%ღ◈◈、油耗降低25%的显著成效ღ◈◈，标志着我国矿山无人化智能钻孔装备领域取得重大技术突破ღ◈◈。此次推出的AI智能钻机ღ◈◈，融合智能感知ღ◈◈、深度学习与自适应控制等前沿技术ღ◈◈，实现了从传统“人控”到现代“智控”的跨越ღ◈◈，显著提升作业效率与安全水平ღ◈◈。在自主寻孔方面ღ◈◈，该钻机采用基于GNSSღ◈◈、惯性导航和激光雷达的多源融合定位系统ღ◈◈，即使在无通信环境下ღ◈◈，仍可精准定位并自动规划寻孔路径ღ◈◈，依托数字地形模型与布孔设计软件ღ◈◈，实现全自动ღ◈◈、高精度寻孔作业ღ◈◈。在精准对孔环节ღ◈◈，通过六轴姿态传感器ღ◈◈、陀螺仪和实时高频控制回路ღ◈◈，结合深度学习算法ღ◈◈，系统可实时动态修正钻机倾角与俯仰角ღ◈◈，适应崎岖地形与不规则坡面ღ◈◈，最终实现孔位误差小于2cmღ◈◈、角度误差小于1的高标准孔口定位ღ◈◈。在钻进过程中ღ◈◈，智能钻机凭借自适应控制算法ღ◈◈，能够根据岩层变化实时调整推进力ღ◈◈、回转速度与冲击频率ღ◈◈，并通过动力分配优化模型实现钻机运行效率最大化ღ◈◈，平均钻孔效率提升30%ღ◈◈。该设备还具备异常工况AI识别与预警能力ღ◈◈。通过异常工况识别模型实时分析转速ღ◈◈、电流ღ◈◈、压力等多维信号ღ◈◈，联合智能预警和动作联动控制逻辑ღ◈◈，可降低卡钻风险80%以上ღ◈◈。通过360全景摄像头和激光雷达构建虚拟安全围栏ღ◈◈，实时感知周围人员和障碍物ღ◈◈，智能避障精度超过98%ღ◈◈，近人停机反应小于1.2秒ღ◈◈。系统核心单元可持续监测关键部件状态ღ◈◈，遇风险即时自检ღ◈◈，并自动执行停机ღ◈◈、报警或调整操作ღ◈◈，保障设备稳定运行ღ◈◈，有效防范故障发生ღ◈◈。

　　8月22日ღ◈◈，徐工零碳智慧矿山开采技术全球峰会在内蒙古呼伦贝尔隆重召开ღ◈◈。此次峰会以“矿山未来ღ◈◈、零碳先行”为主题ღ◈◈，以“华能睿驰”无人电动矿卡及其配套系统为核心案例ღ◈◈，吸引了来自英国ღ◈◈、澳大利亚ღ◈◈、印尼等全球矿业领域的400余位专家学者与企业代表到会交流ღ◈◈。峰会当天ღ◈◈，代表们齐聚伊敏露天矿ღ◈◈，现场感受矿山绿色低碳转型的前沿实践ღ◈◈，实地观摩“华能睿驰”无人电动矿卡等新能源装备协同作业的场景ღ◈◈。代表们认真听取现场关于产品的系统介绍ღ◈◈，同时积极与在场的工作人员交流探讨ღ◈◈，表现出浓厚兴趣ღ◈◈，多家企业在现场表达了合作意向ღ◈◈。今年5月15日ღ◈◈，百台“华能睿驰”无人纯电动矿卡在伊敏露天矿正式投运ღ◈◈，这是全球首批露天矿山纯绿电ღ◈◈、真无人设备落地应用ღ◈◈，也是全球范围内无人纯电动矿卡首次实现百台编组运营ღ◈◈。整套装备投运后ღ◈◈，迅速形成了安全ღ◈◈、环保ღ◈◈、高效ღ◈◈、稳定的生产力ღ◈◈，具备零排放ღ◈◈、低成本ღ◈◈、高安全性的显著优势ღ◈◈，契合国家“双碳”战略目标ღ◈◈，是推动矿山开采技术向绿色低碳ღ◈◈、数智赋能转型的重要解决方案ღ◈◈。对矿山行业以新技术ღ◈◈、新模式催生新业态ღ◈◈、新动能具有示范引领作用ღ◈◈。接下来ღ◈◈，公司将与创新联合体伙伴一道ღ◈◈，进一步密切配合ღ◈◈，面向需求ღ◈◈、面向市场ღ◈◈，共同推广“华能睿驰”无人电动矿卡及其配套系统ღ◈◈，为更多矿山企业运输装备转型升级助力赋能ღ◈◈，为科技自立自强ღ◈◈、保障能源安全ღ◈◈、推进中国式现代化贡献更多更大力量ღ◈◈。文章来源ღ◈◈：华能蒙东公司

　　8月23日ღ◈◈，华能蒙东公司党委书记ღ◈◈、董事长李树学会见来公司交流的徐工集团ღ◈◈、徐工机械党委书记ღ◈◈、董事长杨东升一行ღ◈◈。公司董事ღ◈◈、总经理ღ◈◈、党委副书记林兆灵ღ◈◈，徐工机械副总裁刘建森ღ◈◈，徐工机械副总裁ღ◈◈、总工程师单增海出席会见ღ◈◈。李树学对杨东升一行的到访表示欢迎ღ◈◈，对徐工集团成功举办零碳智慧矿山开采技术全球峰会表示祝贺ღ◈◈。他指出ღ◈◈，“华能睿驰”无人电动矿卡及其配套系统市场影响力不断扩大ღ◈◈，离不开双方的共同努力ღ◈◈。项目从2020年初创至今ღ◈◈，双方彼此选择ღ◈◈，相互信赖ღ◈◈、精诚合作ღ◈◈，建立了良好的合作关系并结下深厚友谊ღ◈◈。在后续工作中ღ◈◈，希望双方继续密切配合ღ◈◈，共同做好“华能睿驰”无人电动矿卡及其配套系统的市场销售和推广ღ◈◈。蒙东公司愿与徐工集团一道ღ◈◈，进一步增强在电力产业ღ◈◈、煤炭生产ღ◈◈，以及新能源开发建设等领域的互动交流ღ◈◈，继续走合作创新之路ღ◈◈，争取产出更多ღ◈◈、更高质量的成果ღ◈◈，推进互利共赢ღ◈◈、共同发展ღ◈◈。杨东升对公司在长期合作中给予的各方面支持表示感谢ღ◈◈。他指出ღ◈◈，零碳智慧矿山开采技术全球峰会期间ღ◈◈，来自世界各地的专家和企业代表ღ◈◈，被“华能睿驰”无人电动矿卡等新能源装备协同作业场面深深吸引ღ◈◈，双方企业和产品知名度得到进一步提升ღ◈◈。徐工集团和蒙东公司都是担负着支撑现代化产业体系建设任务的“国家队”成员ღ◈◈，希望后续能够在装备制造和能源开发等方面开展更加广泛的合作ღ◈◈，持续发挥创新驱动作用ღ◈◈，共同提升企业核心竞争力ღ◈◈。公司办公室ღ◈◈、煤管部ღ◈◈、科信办负责人ღ◈◈，徐工矿业机械和徐工重型车辆有限公司相关负责人参加交流活动ღ◈◈。文章来源ღ◈◈：华能蒙东公司

　　近日ღ◈◈，由中国中煤所属建设集团承建的山东黄金三山岛金矿副井井筒工程安全顺利落底ღ◈◈，最终深度锁定2005米ღ◈◈，标志着我国超深矿井建设技术实现里程碑式突破ღ◈◈，正式迈入2000米级“深地时代”ღ◈◈。该项目井筒临近海岸线米ღ◈◈，面临高应力ღ◈◈、强岩爆ღ◈◈、高涌水ღ◈◈、强腐蚀ღ◈◈、高地温“五重考验”ღ◈◈，施工难度极大必发ღ◈◈。中国中煤所属建设集团锚定“专精特新”方向ღ◈◈，以科技创新破解系列技术难题联合高校研发国内首个VIII型凿井井架必发ღ◈◈，承载能力超1000吨ღ◈◈，可满足2500米深井施工;首创基于BIMღ◈◈、物联网ღ◈◈、AI的智能化管控平台ღ◈◈，实现设备远程监控与故障预判;定制采用直径5.5米矿用提升机ღ◈◈、50吨凿井绞车等国内最大型号提升设备ღ◈◈，形成超深竖井施工成套技术体系ღ◈◈。施工中ღ◈◈，该团队不断打造“向地球深部进军”的先锋力量ღ◈◈。6次月成井超百米ღ◈◈，针对海底高腐蚀环境研发防腐蚀注浆材料组合ღ◈◈，面对53℃高地温建立智能制冷系统将工作面温度控制在26℃以内ღ◈◈，通过“超前深孔爆破+壁厚爆破卸压”技术成功抵御岩爆风险ღ◈◈，引领行业迈向深地ღ◈◈、深海资源开发新阶段ღ◈◈，为全球超深竖井建设提供了“中国方案”ღ◈◈。必发·bifabf88必官网登入口ღ◈◈，必发BIFA官方网站ღ◈◈，bf88必官网登入bifa·必发ღ◈◈。必发bifa官网ღ◈◈！